第十二章 初登大陈 开模铸炮
大陈岛距海门港52公里，分上下二岛，仅相隔2.5公里水道，总面积11.89平方公里。上大陈岛，面积 6.6平方公里，西南部有避风港湾。下大陈岛，又名下台，面积 5.2平方公里，以丘陵地形为主，四周渔业发达，有避风港可设码头。
现在的大陈岛两岛是个大工地，一万两千多口人正热火朝天的干着开垦和建设工作。
开垦田地、梯田，抢种一茬土豆、番薯，预计次年二三月份能收，但产量不会太高，毕竟属于错过农时的抢种。
上下两岛各自在避风港湾建设码头，上大陈的码头边正在建设造船厂，正在草创阶段，只能建造一些渔船，供岛上沿海打渔；沿着避风港修建的民宅也正在逐步成形。
虽说两个岛都是丘陵地形，但海拔都不算高，最高处仅200多米。萧震让人在两岛各平整出一块合适的练兵校场，安置3000青壮，并让马三带家丁队分队边操练边干工程。
萧震暂时让马三按照自己写的“步兵操典”和戚继光的《纪效新书》先操练着。至于兵器，现在除了家丁的佩刀和几张弓，两门从澳门买回的海军用加农炮，10只重火绳枪外，啥也没有。
好在南方多竹子，萧震让管家弄了一船竹竿，在岛上稍一加工，分发给壮丁，现在是清一色的竹制长枪训练。
至于青壮的训练，萧震本来以为不会很顺利，毕竟多数是不识字的矿工出身。
但练了一段时间后萧震却是觉得不错，一个月左右就有了些样子，但也就比海门卫的兵看上去齐整些而已。
后来琢磨一下萧震也明白了，现在大明的卫所制度早就不行了，改成了募兵制。这些处州的青壮都是以备倭练兵的名义招募的大头兵。
在这个年代手里攥着钱粮，还有官府的名头，而且萧震开出的饷银又高，可以说这些青壮的生死都由着萧震。
不服的就是军棍伺候，还不服就拖出去砍了。青壮本来就是活在生死线边缘的，现在能吃饱穿暖，还发饷银，只能说操练算个毛，练不死就行。
当然萧震也没那么狠，这些兵说是青壮，其实都瘦了吧唧的，还真不敢马上下狠手操练。
忙于规划建设的萧震，也没功夫去细管练兵的事务。况且现在也只是初步操练，大部分时间这些青壮还是在工地干工程。
萧震无奈的看着自己这三千号“工程兵”，感慨着成军不易。好歹随着渔船的增加，这些瘦了吧唧的“工程兵”伙食好了不少，逐步在体质上变得好了许多。
萧震在岛上的铸造厂开始建造时，就盯着工匠打造标尺。也就是定个标准，所有以后的铸造加工，均已这个标尺为母本标准，算是标准化的第一步。
而后萧震便开始安排泥范的制作，打算等泥范干透后，再用泥范浇筑铁范。
铁范由于炼铁厂现在还是一堆砖石和矿石，别说高炉，现在就是刚弄好地基，至于炼铁炒钢，等着吧。着急的萧震只能先准备从福建和澳门葡萄牙人那里买些铁锭先用着。等岛上的炼铁开始产出了，再精铁铸造后大量生产。
现在只能选择这种铸炮方式，如果铸造厂后期开展顺利，萧震打算最终采用铸铁炮退火工艺，这样铸铁炮就像锻铁一样进行加工。不但能摆脱大明缺铜导致的原料紧张问题，还能使铁炮更加光滑、紧实。
其实英国人在1670年代用过这种工艺，锻造的铁炮质量被认为是比18世纪铸造的滑膛炮更为优秀，唯一的问题是，生产成本较高。
萧震在处州招募的矿工流民中，特意招纳了不少原来矿山的矿工和懂得冶炼的工匠。大陈岛虽然不产矿，但好在有海运的便利，能大批量的运输原料。
新建的铸造厂，由于没有铜料，也就是生铁冶炼—再以生铁炒炼熟铁—最后生、熟合炼成钢，这也是自唐代以来中国本土冶炼的基本模式。
大明工匠给足了银子，瞬间能让你明白大明不是白叫的，匠户虽然地位低，但一个个的手艺却是不含糊。
萧震在铸造厂加入了搅炼技术和鼓风炉预热技术。
所谓搅炼技术就是有人拿根长长的钢棒搅动铁水，让铁水充分的排碳。
鼓风预热也就是弄个大风箱，几个壮汉拼命的推拉鼓风，让炉内碳火充分燃烧，提高温度。
就这两样土办法，在同等燃料情况下，熟铁产量能增加三倍，而且钢性能增强不少。
几个月来萧震一直在岛上指挥铸炮厂的建造，关键是铁范的铸造。幸亏有了统一标尺的准备，不然造出的火炮必然是差别不小，炮膛游隙的不同肯定没办法制造统一标准的炮弹。
虽说作为母本的标尺用后世的眼光看不一定准确，但萧震现在要的是统一，而不是在乎现在的标尺是否符合后世标准。
泥范是等了三个月才好不容易干透，趁着等待泥范的时间，萧震又组织自家海船从福建和南洋的西方人手里囤积了不少的铁料，但铜料还是不多。
煤炭也是用海船运来不少，好在现在的煤炭算是好买，价格也便宜的不像话，不像铁料一样限制买卖而且价格不低。
终于等到泥范干透，土法建造的土高炉也是建好不少，但前期出产的钢料，都锻打成了长枪的矛头或者长刀，勉强装配壮丁训练之用。
铁范耗费了萧震近十天的时间，在一众工匠的努力下，打造了四款不同口径火炮的铁范。
在用铁范浇铸成炮后，萧震马上进行了试射，经过一天紧张的试射，只要不是两倍以上的装药，铁铸炮还是不会炸膛的。
萧震估计是自己的搅拌和鼓风预热法，使熟铁的含钢量增加不少，应该勉强算是一种脱碳钢，有效的减少了纯铸铁炮时间久了产生裂缝炸膛的几率。
到此铸炮终于可以进入量产阶段，四十人的工匠用一铁模可每日铸炮三门，赶工的话两天可出九门。